Medidas de protección contra incendios para estruturas de aceiro

 1. Límite de resistencia ao lume e resistencia ao lume da estrutura de aceiro 

As vantaxes da alta resistencia e ductilidade determinan que a estrutura de aceiro teña as características de peso morto lixeiro, bo comportamento sísmico e gran capacidade de carga. Mentres tanto, a estrutura de aceiro pódese procesar no campo, o período de construción é curto e os materiais pódense reciclar. Polo tanto, calquera edificio con estrutura de aceiro nacional ou estranxeiro utilizouse amplamente.

Pero as estruturas de aceiro teñen un talón de Aquiles: a baixa resistencia ao lume. Para manter a resistencia e a rixidez da estrutura de aceiro no lume durante moito tempo e para garantir a seguridade da vida e os bens das persoas, adoptáronse diversas medidas de protección contra incendios en proxectos prácticos. Segundo os diferentes principios de prevención de incendios, as medidas de prevención de incendios divídense en método de resistencia á calor e método de arrefriamento por auga. O método de resistencia á calor pódese dividir en método de pulverización e método de encapsulación (encapsulación oca e método de encapsulación sólida). O método de arrefriamento por auga ten o método de arrefriamento por vertido de auga e o método de arrefriamento por lavado de auga. Neste artigo, presentarase en detalle varias medidas de prevención de incendios e compararanse as súas vantaxes e desvantaxes. Resistencia e resistencia ao lume
O límite de resistencia ao lume dunha estrutura de aceiro refírese ao tempo durante o cal o elemento perde a súa estabilidade ou integridade e a súa resistencia adiabática ao lume durante a proba estándar de resistencia ao lume.

Aínda que o aceiro en si non arderá, as propiedades do material de aceiro vense moi afectadas pola temperatura, pero a tenacidade ao impacto do aceiro a 250 ℃ diminúe, por riba dos 300 ℃, o punto de cedencia e a resistencia máxima diminúen significativamente. Nun incendio real, a condición de carga permanece inalterada e a temperatura crítica á que a estrutura de aceiro perde a súa estabilidade de equilibrio estático é duns 500 ℃, mentres que a temperatura xeral do incendio alcanza os 800 ~ 1000 ℃. Como resultado, a estrutura de aceiro presentará rapidamente deformación plástica baixo unha temperatura de incendio elevada, o que resultará nunha falla local e, finalmente, no colapso de toda a estrutura de aceiro. Débense tomar medidas de prevención de incendios nos edificios con estrutura de aceiro para que o edificio teña un límite de resistencia ao lume suficiente. Evitar que a estrutura de aceiro se quente rapidamente á temperatura crítica no incendio, evitar a deformación excesiva que provoque o colapso do edificio, para gañar un tempo precioso para a loita contra incendios e a evacuación de seguridade do persoal, evitar ou reducir as perdas causadas polo incendio.

2. Medidas de protección contra incendios para estruturas de aceiro

As medidas de protección contra incendios das estruturas de aceiro segundo este principio divídense en dúas categorías: unha é o método de resistencia á calor e a outra é o método de arrefriamento por auga. O propósito destas medidas é consistente: evitar que a temperatura do compoñente suba máis alá da súa temperatura crítica nun momento específico. A diferenza é que o método de resistencia á calor impide que a calor se transfira aos compoñentes, mentres que o método de arrefriamento por auga permite que a calor se transfira aos compoñentes e logo se transfira para ese propósito.

2.1 Calor de resistencia

Método de resistencia á calor segundo a resistencia á calor e a resistencia á calor do material de revestimento, o revestimento ignífugo dividiuse en método de pulverización e método de revestimento, método de pulverización para construír revestimentos ignífugos mediante revestimento ou método de revestimento por pulverización para protexer e pódese dividir no método de revestimento oco e método de revestimento sólido. 

2.1.1 método de pulverización

Xeralmente UTILIZA un revestimento de pintura ignífuga ou pulveriza a superficie do aceiro, formando unha capa de protección illante refractaria, mellorando a resistencia ao lume da estrutura de aceiro. Este método é moi lixeiro e dura moito tempo, e non se debe restrinxir a xeometría dos compoñentes de aceiro, xa que ten boa economía e practicidade e unha ampla aplicación. A variedade de revestimentos ignífugos para estruturas de aceiro divídese aproximadamente en dúas categorías: unha é un revestimento ignífugo de tipo revestimento fino (tipo B), concretamente un material ignífugo de expansión para estruturas de aceiro; outro tipo é un revestimento ignífugo de clase B de clase de revestimento de película grosa (H), cuxo grosor é xeralmente de 2 a 7 mm, feito con resina orgánica, que ten certo efecto decorativo. Cando o límite de expansión a alta temperatura é de 0,5 a 1,5 H, o revestimento ignífugo de estrutura de aceiro revestido é fino e lixeiro, e o revestimento ten unha boa resistencia ás vibracións para estruturas de aceiro espidas interiores e estruturas de aceiro lixeiras para teitos. Cando o seu límite ignífugo é de 1,5 H, escóllese axeitadamente un revestimento ignífugo de pintura para estruturas de aceiro tipo Scumble H cun grosor de revestimento de 8 a 50 mm, normalmente en superficies granulares. Os principais ingredientes para materiais de illamento térmico inorgánico son materiais de illamento térmico máis pequenos. condutividade de baixa densidade Límite refractario de 0,5 ~ 3,0 h de grosor estrutura de aceiro con revestimento ignífugo xeralmente non se queima resistencia ao envellecemento durabilidade e estrutura de aceiro oculta interior fiable todas as estruturas de aceiro e estruturas de aceiro de edificios de fábricas de varios pisos, cando as regras superan o seu límite ignífugo en 1,5 h, deben elixir un revestimento ignífugo de estrutura de aceiro con revestimento groso

2.1.2 método de revestimento

1) Método de revestimento oco: xeralmente úsase placa ou ladrillo de prevención de incendios, ao longo do bordo exterior dos elementos de aceiro, parcelando estruturas de aceiro na industria petroquímica nacional. Os talleres de estruturas de aceiro adoptan principalmente o método de colocación de elementos de aceiro envoltos en ladrillo para protexer a estrutura de aceiro. O método ten a vantaxe da alta resistencia ao impacto, pero a desvantaxe é que ocupa espazo en construcións máis grandes, con placas lixeiras refractarias, como placas de xeso de cemento reforzadas con fibra, para a prevención de incendios. Método de revestimento para paquetes de caixas de compoñentes de aceiro grandes con baixo custo e perda para decorar, nivelar a superficie é lisa sen contaminación ambiental, resistencia ao envellecemento e outras vantaxes, ten boas perspectivas de promoción. 2) Método de revestimento sólido: xeralmente vertido de formigón, elementos de aceiro envoltos, pezas de estrutura de aceiro completamente pechadas, como a columna de aceiro do centro financeiro mundial de Shanghai Pudong. A súa vantaxe é que o método de alta resistencia e resistencia ao impacto, pero a desvantaxe é que a cuberta de formigón ocupa espazo grande. A construción é problemática, especialmente en vigas de aceiro e arriostramentos inclinados.

2.2 Método de arrefriamento por auga

O método de arrefriamento por auga inclúe o método de arrefriamento por vertido de auga e o método de arrefriamento por enchido de auga.

2.2.1 Método de arrefriamento por ducha de auga

O método de arrefriamento por pulverización consiste en colocar un sistema de pulverización automático ou manual na parte superior da estrutura de aceiro. En caso de incendio, o sistema de pulverización iniciarase para formar unha película de auga continua na superficie da estrutura de aceiro. Cando a chama se estenda á superficie da estrutura de aceiro, a evaporación da auga eliminará a calor e atrasará a estrutura de aceiro ata alcanzar a súa temperatura límite. O método de arrefriamento por ducha de auga utilízase no edificio da Facultade de Enxeñaría Civil da Universidade de Tongji.

2.2.2 Método de arrefriamento con auga

O método de refrixeración con auga consiste en encher de auga os elementos ocos de aceiro. Mediante a circulación de auga na estrutura de aceiro, absórbese a calor absorbida polo propio aceiro. Deste xeito, a estrutura de aceiro pode manter unha temperatura baixa no lume e non perde a súa capacidade de soporte debido a un aumento demasiado alto da temperatura. Para evitar a ferruxe e a conxelación, engádese auga para engadir inhibidor de ferruxe e anticonxelante. As columnas de aceiro do edificio de 64 pisos da US Steel Company en Pittsburgh refrixéranse por auga.

3. Comparación das medidas de prevención de incendios

O método de resistencia á calor pode reducir a velocidade de condución da calor aos elementos estruturais a través do material resistente á calor. En xeral, o método de illamento térmico é económico e práctico, e úsase amplamente en proxectos prácticos. O método de refrixeración por auga é unha medida de protección eficaz contra o lume, pero non se promoveu ben no campo da enxeñaría debido aos seus requisitos especiais no deseño estrutural e ao seu alto custo.

O método de resistencia térmica úsase amplamente na protección contra incendios das estruturas de aceiro, polo que o seguinte céntrase en comparar as vantaxes e desvantaxes do método de pulverización e o método de revestimento nas medidas de resistencia térmica.

3.1 resistencia ao lume

En termos de resistencia ao lume, o método de revestimento é superior ao método de pulverización. A resistencia ao lume do formigón, os ladrillos refractarios e outros materiais de envoltura é mellor que a do revestimento ignífugo xeral. Ademais, o rendemento ignífugo das novas placas de prevención de incendios tamén é superior ao revestimento de prevención de incendios. O seu límite de resistencia ao lume é obviamente maior que o mesmo grosor do material de illamento contra incendios da estrutura de aceiro, máis que a expansión dos revestimentos contra incendios.

3.2 a durabilidade

Debido a que a durabilidade do material de revestimento, como o formigón, é mellor, non é doado que se deteriore co tempo. Pero a durabilidade sempre é que o revestimento ignífugo da estrutura de aceiro non resolveu o bo problema. Tanto se se usa para exteriores como para interiores, o compoñente orgánico do revestimento ignífugo fino e ultrafino pode producir descomposición, degradación, envellecemento e outros problemas, de xeito que o revestimento se descascara en po ou perda de rendemento ao lume.

3.3 construción

O método de pulverización para a prevención de incendios nas estruturas de aceiro é sinxelo e pódese usar sen ferramentas complicadas. Pero o control da calidade da construción de revestimentos ignífugos por pulverización é deficiente, a eliminación da ferruxe do material base, o grosor do revestimento do revestimento ignífugo e a humidade do ambiente de construción non son fáciles de controlar; O método de construción do revestimento é complexo, especialmente para arriostramentos inclinados e vigas de aceiro, pero a construción é controlable e a calidade é fácil de garantir. O límite ignífugo pódese controlar cambiando con precisión o grosor do material de revestimento.

3.4 protección ambiental

O método de pulverización contamina o medio ambiente durante a construción, especialmente baixo a acción de altas temperaturas, xa que pode volatilizar gases nocivos. Non hai liberación tóxica na construción, ambiente de uso normal e altas temperaturas de incendio, o que é beneficioso para a protección ambiental e a seguridade do persoal en caso de incendio.

3,5 economía

O método de pulverización é sinxelo, cun período de construción curto e un baixo custo de construción. Pero o prezo do revestimento ignífugo é elevado e, debido a que o revestimento ten deficiencias como o envellecemento, o seu custo de mantemento é maior. O custo de construción do método de envoltura é elevado, pero o prezo do material é barato e o custo de mantemento é baixo. En xeral, o método de encapsulación ten unha boa eficiencia económica.

3.6 aplicabilidade

O método de pulverización non está limitado pola xeometría dos compoñentes e úsase amplamente para a protección de vigas, columnas, pisos, tellados e outros compoñentes. É especialmente axeitado para a protección contra incendios de estruturas de aceiro lixeiras, estruturas de cuadrícula e estruturas de aceiro de formas especiais. O método de revestimento é complexo na súa construción, especialmente para vigas de aceiro e elementos de arriostramento inclinados. O método de revestimento xeralmente úsase máis para columnas e non se usa amplamente para a pulverización.

3.7 Espazo ocupado

O volume de revestimento ignífugo empregado polo método de pulverización é pequeno, e o método de envoltura EMPREGA material envolvente como formigón ou ladrillo ignífugo, o que ocupará espazo e reducirá o uso do espazo. E a calidade do material envolvente tamén é maior.

 4. Resumir

Do debate pódense extraer as seguintes conclusións:

1) A adopción de medidas de protección contra incendios para estruturas de aceiro debe ter en conta a influencia de moitos factores, como o tipo de compoñente, a dificultade da construción, os requisitos de calidade da construción, os requisitos de durabilidade e os beneficios económicos;

2) Ao comparar o método de pulverización co método de encapsulamento, as principais vantaxes do método de pulverización son a sinxeleza no proceso de construción e a aparencia dos compoñentes non cambia moito despois da pulverización. As principais vantaxes do método de empaquetado son o baixo custo, o bo rendemento ao lume e a durabilidade.

3) Todo tipo de medidas de prevención de incendios teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes. Na aplicación da enxeñaría, poden aprender unhas das outras e compensar as deficiencias das outras. E poden tomar diferentes medidas para establecer múltiples liñas de defensa contra incendios.

Cun almacén e unhas instalacións de procesamento modernas no norte da China, podemos subministrarlle unha ampla gama de produtos de aceiro: laminados en quente e laminados en frío, incluíndo unha gran variedade de barras comerciais, produtos estruturais e tubulares. Con máquinas de corte por plasma, láser e oxicorte, perforación de chapas CNC e marcado por plasma e unha liña de perforación totalmente equipada, podemos subministrarlle todo o seu aceiro cortado, perforado, estampado e listo para o seu uso.

A nosa gama de produtos:

1. Tubo de aceiro(Redondo / Cadrado / Forma especial / SSAW)
2. Tubo de conduto eléctrico(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)
3. Sección de aceiro conformada en frío(C/Z/U/M)
4. Ángulo e viga de aceiro(Ángulo en V/viga en H/viga en U)
5. Andamio de aceiro Prop
6. estrutura de aceiro(Obras de marco)
7. Proceso de precisión en aceiro(corte, endereitamento, aplanamento, prensado, laminación en quente, laminación en frío, estampado, perforación, soldadura, etc. Segundo as necesidades do cliente)

Desde aceiro estrutural, aceiro de mecanizado e aceiro tubular ata tubos comerciais e barras mercantes, dispoñemos de todos os subministros e servizos de aceiro domésticos, comerciais e industriais que poida precisar.

Grupo de aceiro Rainbow de Tianjin Co., Ltd.

Tina

Móbil: 0086-13163118004

Correo electrónico:tina@rainbowsteel.cn

WeChat: 547126390

Web:www.rainbowsteel.cn

Web:www.tjrainbowsteel.com